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实时PVC-U管的热变形温度较低，其维卡软化点仅在76℃左右，因此它不能在较高的温度条件下使用，一般要求输送介质的温度不得超过45℃。应根据管道的压力等级来选择相应的PVC-U管材。一共有5个压力等级，即～.6MPa，.6～.8MPa，.8～.MPa，.～.25MPa，.25～.6MPa。选择管径时要按压力等级、流量、流速、地理环境等因素综合考虑。通常从经济流速出发并结合其他因素来选择管径。
钢管系列：螺旋钢管、无缝钢管、ERW直缝焊管、JCOE埋弧焊直缝钢管、热镀锌钢管。
涂塑系列：内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚PE内树脂EP涂塑防腐、热浸塑电力穿线钢管、钢塑复合管。
防腐系列：E防腐钢管、TPEP防腐钢管、树脂粉末防腐、煤沥青防腐钢管、饮水舱IPN8710树脂防腐钢管、3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布加强级防腐、水泥砂浆衬里防腐钢管。
保温系列：聚氨酯保温钢管、热力保温钢管、供热保温钢管、钢套钢蒸汽保温钢管。
管件系列：弯头、法兰、三通、异径管、阀门、伸缩节、盲板、防水套管、补偿器等。
公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。
管道三层PE防腐结构：层粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,其特点:机械强度高、耐
磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，E防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用E防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。尾矿比φ2mm棒介质的Slon－175型高梯度磁选机的磁选尾矿品位低1个百分点左右。而随着磁感应强度的降低，采用不同直径棒介质高梯度磁选机的选别结果相差很小。结论通过换用不同磁介质的试验结果可知，对于浓密箱给矿、沉砂和溢流，磁选机的棒介质直径大小对这3种试样是有影响的。在相同磁感应强度.6T下，采用φ1mm棒介质，浓密箱给矿和溢流的磁选精矿品位都在51.%左右，尾矿相差不大；溢流的回收率采用φ1mm棒介质比用φ2mm棒介质高15个百分点左右。
产品销往全国28个省，市，自治区，并出口东南亚和中东等国家和地区，在市场享有很高的信誉。我们本着诚实守信的经营理念，严把产品质量关:开阔创新，努力完善生产技术。公司产品广泛应用于石油天然气，化工，电力，造船，造纸，供热，排水，水电站，打桩，桥梁，钢结构，输线管等管道工程领域
更换被磨损的叶轮、选择与泵相匹配的电机，也是排除故障的方法之一。轴承过热，超过轴承正常使用温度范围。一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度异常。在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。其次，引起轴承过热的原因还有：泵轴、电机轴不同心，泵轴弯曲变形等。用千分表来测量泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应超过.5mm，如果是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦付的间隙。
1、使用寿命长 聚管材分子，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性 聚分子结构稳定性极高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
采取的土壤必须及时妥善整理保管并记录取样时间及筛分结果，绘制井孔剖面图，以确定含水层利用段。如根据水文地质资料，已确定不予利用的含水层，也可不按上述规定取样。4在钻进中使用泥浆可以防止塌孔，悬浮岩屑，安全钻进等。但过量使用泥浆，会给洗井带来困难，而且影响出水量。使用泥浆时，一定要根据不同的地层性质随时调整泥浆比重和粘度。一般泥浆的比重控制在1.1~1.25克/厘米2为宜。粘度（用野外粘度计测量）不代于17秒为宜。动机起动的现状三相鼠笼型异步电动机因其具有结构简单、运行可靠、维修方便、惯性小、价格便宜等诸多优点，在农田排灌中作为电能转化为机械能的主要动力设备而被广泛采用。但由于其起动电流大，对电网的影响和对工作机械（如水泵、拍门等）的冲击力都很大，因而在起动过程中必须采取一些技术措施对起动电流和冲击力（起动电磁转矩）加以合理而有效的控制，实现比较稳定的起动，从而改善系统设备工况，有效延长系统寿命，减少故障率的发生。
公司下设三个厂区钢管厂拥有螺旋钢管、防腐、保温、涂塑、管件等分厂生产线，生产直径219-3620mm壁厚5-40mm双面埋弧螺旋钢管，无缝热扩生产线2条，生产直径32-1220mm无缝钢管，产品主要用于石油、天然气、煤气、水蒸气等流体管道输送管线及供热、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套等。
人们在分析质量故障原因时，往往习惯在机械密封自身方面查找原因，：机械密封的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确，摩擦副的选择是否合理等等。而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适，而这些方面的原因往往是非常重要的。本文作者从泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。械密封的原理及要求机械密封是靠一对相对运动的环的端面A(一个固定，另一个与轴一起旋转，见图1)相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用，这种装置称为机械密封。
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