改性乳化沥青设备的特点及优势

1、 适合于生产阳离子、阴离子、非离子普通乳化沥青、SBS改性乳化沥青、SBR改性乳化沥青、煤油高渗透乳化沥青、高铁乳化沥青等各类乳化沥青产品；
2、 自动化程度高，手自一体，控制可靠，操作方便。
3、 **的油水比定量控制系统
4、 乳化液配置系统由乳液罐、齿轮泵、气动阀、管线、升温盘管等组成，全采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。
5、 板式换热冷却循环系统：从“内齿型”高速剪切均化磨出来的SBS改性乳化沥青经过板式换热器，用地下水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于乳液的配置，节约能源。
6、 沥青、乳化液的比例设定范围宽：20-70%。
7、模块化设计；全标准件制作、装配；统一管理、严格质量控制；增强设备部件的互换性。
8、安全系统：
（1）胶体磨采用减压启动，减小对电网的冲击；
（2）胶体磨设有电压和电流表，实时监控运行状态；
（3）生产沥青泵变频减压启动和调速，另设旁路装置，安全启动及流量调节。
9、控制系统：
（1）率先**采用压力变送器用于液位测量，长寿命免维护，现场及远程数显，集计量、高低液位报警、自动控制于一体；
（2）温度传感器和双金属温度计双重测量，远程数显和现场指示，减小测量误差，有效监控生产过程；
（3）只进行阀门切换，泵和磨无需停机，真正连续生产；
（4）流量、液位、压力和温度自动设定、控制和多重校验。
（5）全电脑实时监控和显示，触摸屏控制，故障报警，不仅屏幕出现故障位置，程序输出蜂鸣器光电报警，并停止下一步动作，直至故障排除。